Comment choisir sa tablette durcie pour un projet de traçabilité de production ?
Suivi des ordres de fabrication, identification des composants, contrôle qualité… La traçabilité de production est essentielle pour les industriels qui souhaitent fiabiliser leurs processus et améliorer leur productivité. Mais pour digitaliser efficacement ces opérations, encore faut-il choisir le bon équipement.
Dans un atelier, chaque étape de fabrication génère des informations importantes. Pourtant, ces données sont encore parfois enregistrées sur papier ou ressaisies manuellement, augmentant les risques d'erreurs et compliquant le suivi des opérations.
La tablette durcie industrielle permet de répondre à ces enjeux en facilitant la collecte et la consultation des données directement au cours de la production. Résistante, mobile et connectée aux applications métiers, elle accompagne les opérateurs dans leurs activités quotidiennes.
Mais comment choisir une tablette durcie adaptée à votre environnement industriel et à vos besoins de traçabilité ?
Pourquoi utiliser une tablette durcie pour la traçabilité de production ?
La traçabilité de production consiste à enregistrer les informations relatives aux différentes étapes de fabrication d'un produit, depuis l'identification des composants jusqu'aux contrôles qualité.
Prenons l'exemple d'un fabricant de pièces automobiles. Chaque pièce peut être associée à un numéro de série permettant de retrouver les composants utilisés, les opérations réalisées et les résultats des contrôles.
Avec une tablette durcie connectée au système d'information, les opérateurs peuvent consulter et enregistrer ces données sans retourner à un poste informatique fixe.
Cette solution présente plusieurs avantages.
- Fiabiliser la collecte des données en limitant les ressaisies manuelles.
- Améliorer le suivi de production grâce à l'enregistrement numérique des opérations.
- Faciliter les contrôles qualité avec des formulaires accessibles sur la tablette.
- Identifier rapidement les composants grâce aux lecteurs de codes-barres ou Data Matrix.
- Réduire l'utilisation du papier en digitalisant les documents de fabrication.
L'objectif n'est pas simplement de remplacer une fiche papier par un écran, mais de rendre les informations plus fiables et facilement exploitables.
Une tablette durcie adaptée aux contraintes de votre atelier
Les environnements industriels exposent les équipements informatiques à différentes contraintes comme la poussière, les chocs, les projections de liquides ou les variations de température.
Le choix d'une tablette industrielle doit donc prendre en compte plusieurs caractéristiques.
La robustesse et la protection IP
Une tablette IP65 est protégée contre la poussière et les jets d'eau, tandis qu'un équipement IP67 offre également une protection contre l'immersion temporaire dans des conditions définies.
Certains modèles sont également testés selon les méthodes de la norme MIL-STD-810 pour évaluer leur résistance à différentes contraintes mécaniques et environnementales.
L'ergonomie et la taille d'écran
Les tablettes compactes de 7 à 8 pouces sont adaptées aux opérations nécessitant des déplacements fréquents. Les modèles de 10 à 12 pouces offrent davantage de confort pour consulter des instructions de fabrication ou renseigner des formulaires détaillés.
La lisibilité de l'écran, son utilisation avec des gants et les accessoires de maintien doivent également être étudiés.
L'autonomie
Une tablette utilisée pendant plusieurs heures doit disposer d'une autonomie adaptée aux horaires de production.
Pour les activités organisées en plusieurs équipes, une batterie remplaçable à chaud peut permettre de prolonger l'utilisation sans interrompre le fonctionnement de l'équipement, lorsque cette fonctionnalité est prévue par le fabricant.
Codes-barres, Data Matrix ou RFID, quelles technologies privilégier ?
La traçabilité de production repose sur l'identification fiable des produits, composants et lots de fabrication.
Les codes-barres et codes Data Matrix sont particulièrement utilisés dans l'industrie. Le Data Matrix permet notamment d'identifier de petites pièces grâce à un marquage compact, parfois directement réalisé sur le composant.
Une tablette durcie équipée d'un lecteur 1D/2D compatible peut ainsi permettre aux opérateurs d'identifier une pièce, de consulter son historique ou d'enregistrer une opération.
Pour les marquages directement réalisés sur les pièces, appelés DPM (Direct Part Marking), il est important de vérifier les performances du lecteur.
La RFID constitue une autre possibilité pour identifier certains composants, outillages ou contenants sans visibilité directe.
Attention toutefois, une tablette équipée de NFC n'est pas nécessairement compatible avec la RFID UHF. Le choix dépend donc des technologies utilisées dans votre processus de fabrication.
Android ou Windows, quel système d'exploitation choisir ?
Le système d'exploitation doit avant tout être compatible avec vos applications métiers.
Les tablettes durcies Android conviennent notamment aux applications mobiles dédiées au suivi de production, aux contrôles qualité et à l'identification des composants.
Les tablettes durcies Windows peuvent être privilégiées lorsque les industriels utilisent des applications MES, ERP ou des logiciels développés spécifiquement pour Windows.
Avant de sélectionner un équipement, il est essentiel de vérifier sa compatibilité avec les logiciels existants, les performances nécessaires et la durée de support du système d'exploitation.
La connectivité Wi-Fi doit également être fiable dans les ateliers afin de garantir l'accès aux informations et la transmission des données de production.
Privilégier une tablette industrielle durable
Un projet de traçabilité de production s'inscrit généralement dans une démarche de digitalisation à long terme.
Le prix d'achat ne doit donc pas être le seul critère de sélection.
Il est préférable d'évaluer le coût total de possession (TCO), qui comprend notamment la maintenance, les accessoires, les remplacements de batteries et les éventuelles interruptions liées aux pannes.
Une tablette durcie peut représenter un investissement initial supérieur à celui d'un équipement grand public, mais sa robustesse et ses possibilités de maintenance peuvent contribuer à prolonger sa durée d'utilisation.
Privilégier des équipements durables permet également de limiter les remplacements prématurés et de réduire la production de déchets électroniques.
Comment ComputEdge vous accompagne dans le choix de votre tablette durcie
Chaque projet de traçabilité de production possède ses propres contraintes.
Un atelier d'assemblage électronique n'aura pas nécessairement les mêmes besoins qu'un fabricant de pièces mécaniques ou qu'un industriel réalisant des contrôles qualité sur plusieurs lignes de production.
Chez ComputEdge, nous accompagnons les industriels dans le choix de tablettes durcies adaptées à leurs environnements et à leurs applications métiers.
Grâce à notre collaboration avec des fabricants spécialisés, notamment Darveen, nous pouvons étudier différentes solutions en fonction de vos besoins de robustesse, de connectivité, d'autonomie et de compatibilité logicielle.
Notre objectif est de vous orienter vers une solution fiable, durable et adaptée aux contraintes de votre activité.
La bonne tablette durcie pour une traçabilité de production efficace
Choisir une tablette durcie pour un projet de traçabilité de production ne consiste pas simplement à sélectionner l'équipement le plus robuste.
Il s'agit de trouver le bon équilibre entre résistance, ergonomie, technologies d'identification, autonomie et compatibilité avec les applications métiers.
Une tablette correctement dimensionnée peut contribuer à fiabiliser les données de fabrication, faciliter le travail des opérateurs et accompagner durablement la digitalisation des processus industriels.
Vous avez un projet de traçabilité de production ou de digitalisation des contrôles qualité ?
Contactez ComputEdge pour échanger sur vos besoins et identifier la tablette durcie la mieux adaptée à votre environnement industriel.
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