Industrie 4.0 et 5.0 : comment adapter vos équipements industriels aux nouveaux enjeux de performance et durabilité

De la vapeur à l'intelligence artificielle : l'industrie se réinvente sans cesse

Depuis la fin du XVIIIe siècle, l'industrie n'a cessé de se transformer. De la machine à vapeur de l'Industrie 1.0 à la robotique de l'Industrie 3.0, chaque révolution a bouleversé les méthodes de production. Aujourd'hui, l'Industrie 4.0 marque l'avènement de l'usine connectée, agile et pilotée par la donnée. Mais une nouvelle vague se profile : l'Industrie 5.0, qui place l'humain et la durabilité au cœur du système.

Des besoins industriels en mutation, tous secteurs confondus

Que vous soyez dans l'agroalimentaire, la pharmacie, l'automobile, le BTP, la défense, la logistique ou encore l'énergie, vous faites face à une même réalité : vos installations doivent être plus intelligentes, plus réactives et plus sobres. L'Industrie 4.0 ne concerne pas que les grandes usines : elle touche les PME, les ateliers mobiles, les chantiers extérieurs ou les environnements sensibles. Les responsables IT, OT, qualité ou production font face à une double exigence : améliorer la performance tout en réduisant l'empreinte écologique.

Les enjeux clés des révolutions 4.0 et 5.0

• Connectivité temps réel : suivre la production, l’énergie ou les incidents sans attendre
• Interopérabilité IT/OT : unifier les systèmes informatiques et industriels
• Maintenance prédictive : anticiper les pannes grâce à l’analyse de données
• Zéro papier et traçabilité : digitaliser les processus, limiter les erreurs et les déchets
• Sobriété énergétique : contrôler et optimiser la consommation à tous les niveaux
• Recentrage humain : offrir des interfaces ergonomiques, intelligibles, utiles

Les solutions pour une industrie connectée et durable

1. PC Fanless industriels
   Conçus sans ventilateur, ces ordinateurs robustes réduisent les risques de panne et supportent les environnements extrêmes. Connectables à des capteurs ou automates, ils permettent le traitement local (edge computing) et la collecte de données pour la maintenance prédictive ou la supervision.
2. Tablettes durcies pour les opérateurs
   Mobiles, robustes et intuitives, elles accompagnent les techniciens sur le terrain. Connectées au système d'information, elles remplacent les bons papier, facilitent la traçabilité et permettent une réduction des temps d'intervention.
3. Panel PC tactiles durcis
   Installés sur les lignes de production ou dans les ateliers, ils servent d'interface HMI moderne. Leur usage améliore la visualisation en temps réel, la saisie de données et la réactivité opérationnelle.
4. Écrans e-paper industriels
   Affichage basse consommation, sans fil et sans maintenance. Idéal pour l'affichage d'informations (jours sans accident, suivi de production, consignes, taux de rebut), en remplacement des documents imprimés.
5. Modules de mesure énergétique
   Indispensables pour maîtriser la consommation électrique, repérer les dérives et alimenter les tableaux de bord RSE. Certains, comme Spoony 1.5, sont compatibles avec Modbus et MQTT.

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Chez ComputEdge, nous sélectionnons des solutions informatiques industrielles innovantes, durables et éco-conçues. Nos produits sont pensés pour répondre aux enjeux de l'industrie du futur, en partenariat avec des fabricants de référence comme Vecow, Protech, JHC Technology ou Dotvision.

Accélérez votre transition 4.0 (et 5.0)

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